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线束打仗不良缘由阐发

  售后市场常常会反应一些线束毗连器打仗不良致使的电器功效不不变或生效题目。这类题目缘由较多,比方毗连器变形、毗连器的共同空地过大,毗连器牢固不靠得住、装置地位不准确、端子打仗地位有异物、拆卸进程破坏、插拔力太小等等。端子变形、插接件布局及选型、进程设想及节制三方面做阐发和切磋。

  一、端子变形题目

  1、母端端枪弹性布局变形致使与公端子的虚接形成,见图1。

  2、公母端子打仗地位有杂质进入影响端子导通机能。

  3、公端子变形(前倾后仰、摆布倾斜)题目,见图2。

  图1 母端端子变形实例

  图2 公端端子变形实例

  公端端子变形(前倾后仰、摆布倾斜)普通会形成以下题目:

  1、护套对接时端子折弯或折断;见图3

  2、端子进入其余空地,形成断路、短路或虚接。

  图3 护套对接致使的端子弯折

  公端端子变形(前倾后仰、摆布倾斜)普通由建造、包装、拆卸不公道形成。但与产物的布局和设想选型也有必然的干系。

  二、产物布局方面

  公端端子在护套内能够看作悬臂梁布局。端子倾斜即为悬臂梁在受力标的目的上的挠度变更。按照挠度的计较公式,挠度与受力巨细及受力点距撑持点尺寸成正比,与截面积和弹性模量(受材质影响)成正比。则可阐发出,端子选型在以下方面会影响端子变形量。

  1、端子宽度和厚度小

  普通小端子,特别是1.5及以下1.0、0.64型端子,端子针形部位的厚度普通只要0.6mm,以是端子宽度越小,端子的抗弯强度越低,就越轻易形成曲折。

  2、端子材质软

  端子材质普通为铜、黄铜、磷青铜、合金铜、钢等,铜的硬度最小,材质间接影响弹性模量,以是端子越软,起抵当变形的能力越差,就越轻易形成曲折。

  3、端子尺寸长

  端子尺寸越长,则力臂越长,端子顶端受力时,形成的顶端形变量就越大。

  对策计划:

  1、尽能够挑选宽度较大的端子,但倒霉于小型化和轻量化的请求;可斟酌将端子根部做宽或增添增强筋布局。

  图4 端子根部布局

  2、挑选材质较硬的磷青铜或合金端子,但这类端子导电性稍差;普通将折叠的针形端子改换为一体式针形端子。

  图5 一体式针形端子

  图5 各铜材质物理参数

  3、打仗面积公道的环境下尽能够挑选短的端子,或增添布局减短受力尺寸,如在端子顶端增添防曲折布局。

  图6 带端子防弯布局的护套

  三、端子与护套共同方面

  在公母端护套的婚配上,选用端子宽度越小的端子,端子的垂直度请求越高。以是越小的端子,对插植后在护套内的不变性请求越高。

  端子倾斜对端子与护套的婚配方面的影响:

  1、端子与护套的婚配性差

  端子在护套内的晃悠量大,不论程度标的目的仍是竖直标的目的,若是超越母真个孔位边境,就轻易形成对接时端子被顶弯的景象。

  2、端子侧向受力

  普通呈现在处于护套边缘的端子,因为线束系缚在护套尾部为三角形或侧出线型,两侧的端子受侧向的拉力绝对较大,若护套与端子的婚配性较差,这些部位的端子就会呈现偏离母端对接孔位的景象。

  3、护套孔位数目多,拔出力大

  护套的孔位数目越多,公母端对插力越大,同时因为护套体积大,易形成功课时的非垂直对接,公端端子被母端护套对接时碰触退针或挤压变形。

  对策计划:

  1、公母端护套厂家与端子厂家坚持分歧,制止混配。

  2、挑选带二次锁止布局的毗连器,减小端子晃悠量。

  3、优选带有导向和防错布局较强的,特别是母端孔位应有对接导向布局(如漏斗形斜面)。同时公端子顶端设想为针尖状。

  图7 端子插口的导向布局

  4、恰当放宽护套尾部裸线余量,减小两侧导线受力。特别注重侧出线护套,远端导线要有必然弯度。

  图8 护套尾部裸线余量保举挑选

  多孔位护套尽能够挑选带助力布局护套,该类护套对接速率慢,端子受力较平均,且普通只要公母端垂直装置后,助力布局能力操纵。

  图9拉杆型护套

  四、前、后工程工艺设想方面

  前工程工艺

  1、端子压接参数设想不公道,端子头前仰后倾。

  此类题目比拟轻易发明,产生的几率较小,有的端子图纸也会给出比拟公道的高宽值选型请求。

  图10 端子压接不良

  2、端子绝缘压接外形选型不公道

  端子绝缘部位的高宽值设定及压接外形设想不公道,会形成端子在护套内的晃悠量较大,进而致使端子轻易在护套对接时偏离对接孔位。

  图11 端子绝缘压接外形示例

  后工程工艺

  1、公端子的前插率低

  流水线体上功课节奏短,且不能保障100% 垂直拔出,大批的公端子在流水线体插植极易形成端子插歪,特别是宽度和厚度都小的公端端子几率更大。

  2、布线挨次设想形成公端子期待功课

  布线功课挨次设想不公道,让未插植的公端子先布线,尔后再安排护套让端子插植,易形成端子在治具上挤压变形。

  对策计划:

  1、公道设想压接参数,并设想须要的检具,避免端子前后仰,

  2、公道设想端子绝缘部位的压接外形,减小端子在护套内的勾当空间。

  3、进步公端子的前插率,尽能够使公端子在分装台上功课,保障垂直插植。同时可削减端子从分装到总装之间打捆、搬运形成的挤压变形。

  4、调剂布线挨次,不能100%保障公端子前插率的,特别是端子厚度和宽度较小的端子,将公端子的护套端先布线。前期布的此类公端子当即拔出护套内。

  五、建造进程方面

  建造进程的各个关键均有能够形成端子变形,特别是压接、插植和搬运进程。

  压接

  压接工位易形成端子倾斜的缘由首要是压接进程节制和防护不到位。

  对策:

  需对压接实现品增添护杯,别的需存眷端子压接进程中端子前后仰的题目,对轻易产生前后仰的公端子操纵设想建造的专业检具,对其停止首、中、末产物压接前倾后仰的抽检节制,从起头就过滤掉99%的隐患。

  分装

  分装工位的搬运进程,应注重端子的进程防护,避免被挤压。分装进程中易呈现的题目:

  1.分线扯线进程中端子钩挂变形;

  2.插植功课不规范,非垂直拔出致使变形。

  对策:

  分装工位应注重功课规范化,应优先插插公端端子一侧,同时保障垂直拔出,并存眷插植后的端子状况。别的,插值功课工装的设想和公道应用,会下降不良率的产生。

  总装

  总装受功课挨次的影响较大,普通为公端子后插功课形成的端子倾斜题目。

  1.布线挨次不公道,公端子先挂板,卡入治具时受挤压变形;

  2.公端子处于导线麋集功课地区,易被其余导线或插件布线时碰触或拉拽变形。

  3.插植功课不规范,非垂直拔出致使变形。

  对策:

  果断遵照工艺设想挨次,削减总装公端子插植功课,注重插植垂直功课规范化,同时应答端子插植后状况停止自检。

  电检

  电检台未设置垂直检测或垂直检测模块检测公役过大。有的电检模块只能检测在垂直标的目的上的倾斜,而程度标的目的上的倾斜却不能检测到。

  对策:

  公道挑选和设想电检台的垂直检测模块,尽能够减少检测地位尺寸。电检实现后可操纵帮助改正治具停止改正。

  六、包装和主机厂总装方面

  包装

  孔位较多尺寸较大的公端毗连器,腔内易被其余小的零部件嵌入,形成端子挤压变形。

  对策:

  尽能够将较大的公端毗连器自力防护,增添防护盖或操纵袋子包住。

  线束拆卸

  设想布局的不公道致使的盲插和公母端非垂直对接易形成端子的挤压变形。

  对策:

  针对孔位较多、公端端子较小的毗连器,优先设想多的拆卸空间。

  拆卸前前先查抄公端子是不是存在不平行题目,拆卸功课规范化,垂直对接。

  功课进程中使劲平均,不暴力拆卸。

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