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                等离子切割焊接配件厂告诉您,科普等离子切割的原理

                发布时间: 2018-11-16 | 1054次浏览 |
                等离子切割的原理是:在母材(包括割炬内的喷嘴)和割炬内的电极间进行电弧放电,利用放电热能使压缩气体产生高温、高速等离子弧,熔断母材的切割方法。
                空气等离子切割的特点: 可容易切割所有金属 切断速度快

                切割变形少,可以不用固定卡具实现切割 切割形状不受限制 热影响部小

                接触、非接触切断均可 不需熟练,操作简单。
                广泛用于工业生产,特别是航空航天等军工和尖端工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接,如钛合金的导弹壳体,航天器上的一些薄壁容器等。
                等离子弧的类型
                按电源连接方式的不同,等离子弧有非转移型、转移型和联合型三种形式
                (1)非转移型等离子弧 钨极接电源←负端,喷嘴接电源正端,等离子弧体产生在钨极与喷嘴之间,在等离子气体压送下,弧柱从喷嘴中喷出,形成等离子焰。
                (2)转移型等离子弧 钨极接电流负端,焊件接电流正端,等离子弧产生在钨极和焊件之间。因为转移弧能把更多的热量传递给焊件,所以※金属焊接、切割几乎都是采用转移型等离子弧。
                (3)联合型等离子弧↘ 工作时非转移弧和转移弧同时并存,故称为联合型等离子弧。非转移弧起稳定电弧和补充加热的作用,转移弧直接加热焊件,使之熔化进行焊接。主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊。
                转移型等离子弧
                为建立转移型等离子弧,应将钨极接电源负极,喷嘴和焊件同时接正极,转移型弧首先接通钨极与喷嘴之间的电路,引燃钨极与喷嘴之间的电弧,接着迅速接通钨极和焊件之间的电路,使电弧转移到钨极和焊件之间直接燃烧,同时切断钨极和喷嘴之间的电路
                在正常工作状态下,喷嘴不带电,在开始引燃时产生的等离子弧,只是作为建立转移弧的中间媒介。